燃气轮机作为高效清洁发电机组，是21世纪动力设备的核心，也是中国制造业亟待突破和提升的主攻方向。 

　  针对当前最清洁的7HA.02系列新型燃气轮机铸钢件进行研发，项目产品包括排气缸和透平缸。项目针对排气缸反Z型排气孔结构和多个孤立热节补缩困难的问题，设计一种集冒口颈于一体的补贴进行集中补缩，有效降低了铸件缺陷；针对狭小的圆环封闭气道粘砂问题，设计多层圆钢平行密布焊接芯骨代替方钢焊接芯骨，保证强度的同时起到隔砂冷铁的作用，防粘砂烧结；针对GE 7HA.02系列新型高效H级重型燃气轮机铸钢件力学性能要求高、焊接困难的问题，通过分析碳当量（Ceq）、淬透性（D.I）和焊接敏感指数（Pcm）的交互关系，对材料的成分进行优化，合理控制C、Cr、Mn、V等合金元素的配比，保证铸件性能的同时，降低铸件开裂倾向，并形成发明专利4项。 

    新型高效的H级重型燃气轮机因其出色的能源效率被誉为皇冠上的明珠，是各国竞相研发的重大装备，抢占燃气市场的制高点。我国将“燃气轮机用铸件”作为“清洁高效发电装备大型铸锻件及关键部件”列入工信部《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》中。本项目的成功研发，对于提高我国重大技术装备研发水平，改善重大技术装备的发展现状具有重要作用。